De complete realisatie van een compressorhal en een transformatorstation

Nitrogen plant Gasunie

In Nederland zijn we gewend om aardgas van een bepaalde samenstelling te gebruiken. Hoe komen we aan dat gas als de kraan in Groningen eindelijk dicht gaat? De stikstofinstallatie bij Zuidbroek is een onmisbaar stukje in deze puzzel. De gaswinning in Groningen gaat door deze installatie flink omlaag.
  • 180 000 M3 stikstof per uur
  • 10 B Hoogcalorisch gas omzetten naar laagcalorisch gas
  • 25 % Vervanging van het jaarlijks huishoudelijk gasverbruik
Om de gaswinning in Groningen zo snel mogelijk naar nul te brengen, is de uitbreiding van de stikstoffabriek van Gasunie bij Zuidbroek noodzakelijk. Door de uitbreiding kan een reductie van circa 7 miljard m3 Groningengas per jaar worden gerealiseerd. Dat is ruim 25% van het huishoudelijk verbruik van laagcalorisch gas in 2017. Door stikstof te mengen met (geïmporteerd) hoogcalorisch gas kan pseudo-Groningen gas worden geproduceerd dat geschikt is voor huishoudelijke CV- en kookapparatuur.

Om deze oplossing grootschalig in de praktijk te brengen, is in 2018 besloten een stikstofinstallatie te bouwen bij Zuidbroek. Er is voor deze locatie gekozen omdat hier veel gastransportleidingen samenkomen, waardoor transport van en naar Zuidbroek voor de hand lag.

Wij bouwen de fabriek waarmee de stikstof uit de lucht en het hart van de installatie

Een van de geïmporteerde gasstromen is aardgas dat beschikbaar is als LNG, liquefied natural gas, dat aankomt op een LNG-terminal in de Eemshaven. Gas komt ook via pijpleidingen uit bijvoorbeeld Noorwegen. Deze installatie staat op een terrein van circa 12 hectare. De installatie kan straks 180.000 m3 stikstof per uur uit de buitenlucht halen en mengen met aardgas tot de gewenste kwaliteit. Deze capaciteit is ruim 10 keer groter dan de bestaande stikstofinstallatie in Zuidbroek.

De werkzaamheden bestaan voornamelijk uit het realiseren van:

Multi-D werken;

  • Installatie van Fundex-palen
  • Aanleg zware compressorfunderingen en betonvloeren (ca. 15.000 m3 beton)
  • Bouw van een compressorhal en transformatorstation opgebouwd uit staalconstructie met prefab beton
    sandwichpanelen
  • Aanleg van riool- en bluswaterleidingen
  • Aanleg ondergrondse koelwaterleidingen (ø1100mm)
  • Volledige sitefaciliteiten
  • Montage van alle constructiestaal, statische en roterende apparatuur, leidingen en leidingsteunen
  • Module installatie en uitvoering van tie-ins
  • Leidingen en leidingen ondersteunen veld- en winkelfabricage
  • Niet-destructief onderzoek
  • Laswarmtebehandeling
  • Schilder- en isolatiewerken
  • Montage en testen van alle elektrische en instrumentatiebekabeling, rangeerkasten, aansluitdozen,
    instrumenten en apparatuur
  • Installatie van aardingscircuit en bliksemafleidersysteem
  • Verwarming
  • Installatie van kathodische bescherming
  • Pre-commissioning activiteiten